水泥廠的耐磨熱電偶是zui新開發的技術產品水泥廠的耐磨熱電偶材料，在合金基材的金屬表面用高壓脈沖產生局部超高溫，使基材金屬和鎢碳化合物同時熔融、氣化并迅速將兩者融合、冷卻，瞬間完成整個工藝。 確保生成的新合金層中非常強的硬合金層的厚度達到0.12&Prime的(3mm )工藝處理，不像金屬涂層那樣使金屬附著在基材上，而是在基材的金屬表面重新生成新的合金，由于該金屬層和內部基材本質上是一體的，因此耐磨性大幅度提高。 一般的耐磨熱電偶由于保護管材質的問題，不能滿足耐高溫、耐沖洗的特殊測溫條件，因此熱電偶的壽命短，使用單位水泥工廠的耐磨熱電偶的更換變得頻繁，儀表的維護工作量增加，使用經費高，不能直接保證傳輸信號，熱電偶長期處于警戒狀態 水泥廠耐磨熱電偶處理過的鎢碳合金的表面硬度，洛氏HRC76達到普通不銹鋼硬度的10倍，表面合金層與基材不銹鋼形成一體，因此熱膨脹系數和脆性完全相同，不會在高溫下破裂，耐高溫性能好，耐磨合金層的耐溫度達到1800℃ 水泥廠耐磨熱電偶為鎢碳化合物，抗氧化性能是316不銹鋼的兩倍。 近年來，對耐高溫、耐沖洗熱電偶套的材質進行了許多研究，結合國內外許多水泥生產技術的特點，使用壽命、性能好、導熱性高、抗氧化、耐熱沖擊、耐高溫( 600~1200℃特殊測溫)、耐沖洗、耐腐蝕、不結露、不結渣、 生產和開發的具有易于安裝等優點的水泥工廠耐磨熱電偶，現階段無法用許多剛玉、氧化鋁、石墨、氧化物碳化硅等材質的熱電偶保護管代替。 該水泥廠的耐磨熱電偶與DCS、PLC、顯示器、記錄儀、電子調節器組合使用。 可直接測定三段筒、四段筒、五段筒、三次管道、分解爐、窯尾煙室、窯頭罩、600~1320℃范圍內的氣體和介質溫度。 水泥廠耐磨熱電偶對溫度范圍和被測介質采用不同的高強度耐磨保護管和表面改性措施，構成復合管型的實體化結構。 水泥廠耐磨熱電偶適用于保護管磨損嚴重的石油化工、輸煤系統、流化床式鍋爐、水泥熟料和耐火材料等流動粉體和材料的溫度測量，進一步提高熱電偶的壽命。 水泥廠耐磨熱電偶的性能優于現行耐磨熱電偶，深受用戶好評。 一些高新技術產品處于國際ling的優秀地位，其特殊技術的耐磨材料不影響測溫延遲，徹底解決了循環流化床鍋爐測溫熱電偶的使用壽命。 水泥廠耐磨熱電偶具備耐磨性、耐高溫氧化性、耐硫化性、耐液態鐵粉、石灰石等水泥材料的腐蝕性、耐沖洗性、耐振動性等技術，測溫熱電偶的壽命一般為1年至2年。

本文熱電偶高頻詞： 耐磨  測溫 

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