檢定人員在檢定熱電偶的過程中，在接線端不穩定、熱電偶短路、束偏離幾何中心等常見問題中測量的數據不正確的情況下，可以很快發現可以簡單地應對，但是即使對檢查結果產生影響，也會忘記容易忽視的問題。

一、熱電偶的長度

“功用廉金屬熱電偶”檢定規程明確規定了熱電偶的長度在750mm以上。 規定熱電偶的長度是因為考慮到熱電偶離開測溫區域后有足夠寬的溫度梯度區域。 zui的基本方法是熱電偶的冷端能夠遠離熱端，以有效地阻止熱電偶的熱端(測量端)的熱傳導至冷端(終端)。 一般來說，熱電偶長度不足引起的誤差為負，校正值為正。 長度越短誤差越大，因此在裝爐檢定之前需要決定熱電偶的長度。

二、熱電偶絲彎曲

熱電偶的線材又細又軟，容易變形。 如果由于線材折疊、扭曲等塑性變形而在熱電偶的線材上產生應力，熱電偶的熱電特性會發生變化，變形熱電偶的測量結果的正確性會受到影響。 因此，檢定前必須使熱電偶導線筆直。

三、熱電偶絲受到污染

如果熱電偶芯線受到污染、進一步氧化，則熱電偶芯線表面不明亮，會發黑。 此時熱電偶的熱電特性極不穩定，測量數據準確性差，清洗受污染電極，去除污染層。

四、響應時間的影響

接觸法測溫的基本原理是測溫元件與被測者實現熱平衡。 因此，測溫時需要保持一定的時間，使兩者達到熱平衡。 保持時間的長度與測溫元件的熱響應時間有關。 熱響應時間主要根據傳感器的結構和測量條件而有很大差異。 因此，在日常檢定過程中，必須根據不同類型的熱電偶選擇適當的升溫速度、熱平衡時間。

五、絕緣電阻的影響

由于熱電偶在高溫下，其絕緣電阻隨溫度上升而急劇下降，因此會產生漏電流，該電流通過絕緣電阻下降的絕緣物流流入儀表，儀表的指示變得不穩定，或者產生測量誤差。 因此，在熱電偶進爐前不忽視其絕緣電阻的測定，僅在滿足檢定規程的要求的情況下進行溫度容許差檢定。

本文熱電偶高頻詞： 測量  檢定 

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